当前，市场竞争愈加激烈，环保、原料等要素成本不断增加，若继续依照原有模式，企业利润空间将不断被挤压。在瞬息万变的市场环境中，2019年，纺纱企业又将如何寻求新的转型突破点以实现自身发展？

生产特色产品占领高端市场

据了解，安徽的很多棉纺织企业已经从初的生产常规品种，转向生产色纺纱、花式纱等特色产品，通过不断提高产品附加值，打造自身独特品牌效应及营销模式，巩固并增强企业在市场上的竞争力，提升经济效益。

“这两年纯棉产品越来越难做，主要还是利润较低。”主营纯棉产品的河南某纺企负责人很是感慨。他告诉记者，2018年企业已经开始做混纺类的差异化产品，2019年的生产研发重心更要向此方面倾斜。

除此之外，浙江也有不少纺纱企业，也把开发花式纱线作为企业调整产品结构的一项重要举措。花式纱线生产已从小批量到大批量，生产量已占企业纱线总量的50%以上，不仅是棉纺企业，半精纺与毛纺企业也在扩大各种花式纱线生产，企业均取得良好的经济效益。

目前，浙江省有不少纺纱企业利用毛、麻、丝纤维开发出多种混纺纱线，取得了一定的成绩。如绍兴某公司开发的大麻混纺纱线高纱支数达到80支，并以大麻混纺纱为原料开发出10大类系列产品，涵盖服饰、家纺及装饰类领域，受到用户好评。2019年公司会扩大毛、丝、麻天然纤维混纺纱生产，进一步占领中高端纱线市场。

淘汰落后产能应用新型纺纱技术

工欲善其事，必先利其器。**纺纱设备的投入使用无疑是企业实现转型升级的重要措施之一。近两年，各地纺纱企业迈向智能制造的步子不断加快，各地棉纺织产业集群也积极推进机器换人，实现技术改造。

积极应用新型纺纱技术也是纱线企业实现转型升级的有效途径。宁夏某集团的生产车间引进了清梳联生产线以及村田涡流纺纱机。据车间负责人介绍，涡流纺设备不仅可大程度节省人力、电力、运维等成本，而且纺纱断头率很低，制成率高达99%以上。同时，利用新型纤维——丽彩纤维成功开发生产出40支涡流纺R/JC/丽彩纤维纱线。丽彩纤维具有“速染环保，绚丽多彩”等特点，将其与普通纤维混纺，在织造时按序排列，可一次性染出麻灰、彩灰、段彩等效果，取得了较好的市场效果。

新型纺纱技术与环锭纺比较，具有生产工序短、生产效率高、用工省、能耗低等多方面优势。有条件的企业应在淘汰环锭纺落后产能的同时，积极采用喷气涡流纺等新技术，增加喷气涡流纺等新颖纱线产能且大幅度节约劳动用工，这是企业提高市场竞争力的一项重要措施。

扩大功能纱线规模拓展赢利空间

众所周知，每年举办两次的中国国际纺织纱线展览会是反映市场的风向标，也是纺纱企业看重的活动之一。记者曾在2018中国国际纺织纱线展览会中感受到，功能性、环保型新型纱线的应用越来越广泛，也引起了众多消费者的兴趣，在市场中可以说是备受欢迎。

业内..表示，积极使用各种新型化纤原料，扩大差别化、功能性纱线的生产规模，开发差异化功能性纱线是当前一个热点，因其与常规纱线比较有许多优点。随着人们对服饰各种功能性要求的不断提高，功能性纱线的市场需求量将越来越大，纺纱企业应抓住这个发展趋势，从生产常规纱线向生产功能性纱线转移，利用各种功能性纤维，扩大功能性纱线生产，也是调结构、增效益的一个重要举措。

此外，企业要想扩大利润空间，也可积极拓展家纺与装饰用纱线生产。绍兴、海宁与杭州余杭等地区都有国内家用纺织品与装饰布专业市场与众多生产企业，需用大量的家纺与装饰布的用纱，但其用途与服饰用纱有一定区别，如家用纺织品主要是床上用品与各种巾类（毛巾、浴巾），对纱线的要求是柔软、抗菌、耐污染、易洗快干，而作装饰织物用纱，主要用于窗帘布、沙发布及车辆内装饰布等领域，要求纱线耐晒，对阳光辐射掩盖性好，且要阻燃抗污性能好。..认为，纺纱企业可根据市场需求，逐渐转向生产家纺与装饰用纱，扩大生产规模，提高企业赢利空间。

行业会议提供破局思路

2019年，变中有忧的行业形势特点使得纺织行业供给侧结构性改革以及高质量发展的重要性进一步显现，越来越多的企业利用优先专件器材、辅配设备，优化产品质量控制与管理等不同手段来提升企业应对风险的能力，而寻找新变化中的破局之道也成为纺织企业共同的话题。

即将于2019年3.21-3.23在苏州召开的“白鲨杯”2019中国纱线质量技术论坛“紧紧把握住企业的新需求，以“提质·破局”为主题，紧跟市场需求变化，把科技创新融入产业链价值提升体系，围绕产品差异化定位及成本管理等内容，力邀行业....一起到会交流探讨，以期帮助企业把握技术升级改造、改善生产效率和产品品质的方向与思路，让纺织企业获得更好的盈利空间。